Ekskavatoriai: Kaip užtikrinti maksimalų laisvalaikį darbo vietoje

Strategijos prevenciniam techniniams apžvalgoms

Įvedant kasdienines inspekcinės sąrašo procedūras

Norint, kad kasiklai veiktų metų metus, reikia gerų kasdienio patikrinimo įpročių. Geriausi patikros sąrašai apima visas svarbias dalis, tokias kaip alyvos lygis, nubrozdintos diržai, nutekėjimų žarnos ir galimai sugedusios elektros jungtys. Kai mes rengiame operatorius šių patikrų atlikimui, jie pradeda suprasti, kodėl kruopštaus apžvalgos svarba tokia didelė. Daugelyje aikštelių jau įsitvirtino ritmas, kai operatoriai kiekvieną rytą iš karto atlieka patikros sąrašą, pastebėdami bet kokius netikėtus dalykus dar prieš tai virstant didesnėmis problemomis. Peržiūrėjus visus tuos patikros įrašus per laiką galima daug sužinoti apie tai, kas linkę sugesti sezonas po sezono. Ankstyvas mažų problemų aptikimas leidžia jas ištaisyti dar prieš tai virstant brangiais gedimais ateityje. Tokiu būdu įrenginiai tarnauja ilgiau, ir niekas neprisiriša laukti remonto, kai reikia dirbti.

Optimizavimas aliejimo grafikams sunkiems komponentams

Būtina laikytis gamintojo nurodymų dėl tepimo, kad išlaikyti sunkiąją techniką, ypač tokias dalis kaip hidrocilindrai ir visos rūšys guolių. Kai žmonės tikrai laikosi nustatytų grafikų, sumažėja dėvėjimas, todėl brangios dalys tarnauja ilgiau nei kitaip. Taip pat svarbūs darbo vietos sąlygos, nors apie tai mažai kalbama. Jei darbo aplinka yra labai karšta ar dulkėta, įrenginius reikia tepati dažniau nei įprasta. Kai kurios įmonės pastaruoju metu pradėjo naudoti automatinį tepimo sistemą. Tokios sistemos užtikrina nuolatinį tepalo pateikimą, nepriklausomai nuo žmogaus atminties, nes nebėra reikia prisiminti tepimo datos. Be to, žmonės dažnai pamiršta tai daryti. Prognozuojant techninės priežiūros problemas per tinkamą tepimo praktiką, ekskavatoriai veikia geriau ir ilgainiui taupomi pinigai, nes reikia rečiau keisti detales.

Proaktyvus hidraulinių sistemų silpnųjų vietų sprendimas

Jei įmonės nori, kad jų kasiklai veiktų be brangių delsimų, jos turi pašalinti silpnas vietas hidraulinėse sistemose. Nuolat tikrinti guminės žarnos ir metalinius sujungimus yra logiška, nes net maži nutekėjimai gali visiškai sustabdyti operacijas. Daugelis techninės priežiūros komandų tai jau žino, tačiau dažnai pamirštama reguliariai tikrinti hidraulinio skysčio užterštumą ir šiukšles. Keičiant filtrus pagal nustatytą tvarką neleidžiama įvairiems teršalams patekti į jautrias dalis, kurios laikui bėgant sukelia tikrą žalą. Geri mokymų programos moko mašinų operatorius pastebėti įspėjamuosius ženklus, tokius kaip neįprasti garsai ar lėtas judėjimas, dar prieš kyla rimtų problemų. Kai darbuotojai aptinka šias problemas anksti, o ne laukia, kol kažkas sugenda, įrenginiai tarnauja ilgiau ir leidžia dirbti be pertrūkių, kurie nuolat kerta pelną. Išvada? Protingos priežiūros praktika ilgainiui sutaupo pinigų ir leidžia išlaikyti kasimo projektus pagal grafiką.

Mokymasis apkvaldyti teršalų klasifikavimą tarp esėjų klasės

Kruopštaus operatorių mokymo, kaip tinkamai valdyti apkrovas, rezultatai yra esminiai, kad būtų išvengta nepriklausomų ekscavatorių nereikalingo nubrozdinimo. Mokymas turėtų prasidėti nuo aiškaus kiekvienos mašinos galimybių aiškinimo, kokią apkrovą ji gali išlaikyti saugiai. Operatoriai turi žinoti tikslus apie jų įrangos našumo ribas, kad jų neperžengtų. Svarbu ir praktiškai mokytis. Kai mokymosi dalyviai tiesiogiai dirba su įvairių tipų ekscavatoriais, pakeliant įvairias svorio kategorijas, jie įgyja raumeninę atmintį saugiai dirbti. Saugos procedūros tampa įprastinėmis po pakartotinių praktikos sesijų. Taip pat naudinga pasakoti realius atsitikimus. Esame matę daugybę situacijų, kai mašinos visiškai sugenda dėl pernelyg didelės apkrovos. Vieną kartą statybos aikštelėje operatorius nepaisė apkrovos apribojimų, todėl įmonei teko sumokėti tūkstančius eurų už remontą. Tokios pavyzdys palieka gilesnį įspūdį nei vien tik mokymosi vadovų skaitymas. Ilgainiui, tinkamas apkrovos valdymas tampa kasdienišku įpročiu patyrusiems operatoriams, kurie yra praėję išsamius mokymo kursus.

Tinkami šaldytų dieselinių varomųjų varomųjų paleidimo procedūros

Svarbu tinkamai išmokti paleisti dyzelinio variklio paleidimą, ypač kai temperatūra nukrenta žemiau nulio. Daugelis pradeda nuo to, kad įsitikina, jog akumuliatorius pakankamai įkrautas, o prieš paleidžiant variklį, per tam tikrą laiką įjungia įkaitimo žvakes, kad būtų išvengta pažeidimų šaltomis ryto valandomis. Kai šie etapai praleidžiami, varikliams linkę patirti didesnį nusidėvėjimą ir sunaudoja papildomą kurą tik tam, kad būtų paleisti. Meistrai tai dažnai pastebi, kai klientai skuba atlikti šį procesą. Tiems, kurie nuolat dirba su dyzelinėmis mašinomis, paprasti palaipsniui nurodymai padeda visiems laikytis tinkamų procedūrų. Tokios gairės sumažina klaidas ir užtikrina, kad varikliai be pertrūmių veiktų metų metus, o ne sugestų vos praėjus keliems šiems žiemoms.

Išvengiant paplitusių klaidų mini ekskavatorių modeliuose

Mokymas, kaip operatoriams išvengti kasdieninių mini ekskavatorių naudojimo klaidų, labai padeda pratęsti įrenginių tarnavimo laiką ir užtikrinti saugą darbo vietoje. Kalbame apie dalykus, tokius kaip pernelyg stati plaujimas siaurose vietose ar nežiūrėjimas į aklosios zonos prieš judant pirmyn. Kai įmonės gali pastebėti šias konkrečias problemas, jos gali sukurti geresnius mokymų programų, kurios iš tikrųjų padeda darbuotojams geriau atlikti darbą. Dabar daugelis rangovų organizuoja simuliacijos sesijas, kur operatoriai praktiškai mokosi taisyklingai spręsti šias problemas be realios įrangos pažeidimo rizikos. Ir pripažinkime, niekas nėra geresnis nei išgirsti patarimų iš kitų operatorių, kurie jau yra susidūrę su šia problema. Sukuriant kanalus, per kuriuos žmonės galėtų pasidalinti savo patirtimi ir pamokomis, gaunama daugiau nei tik mokymų vadovai. Tai sukuria atmosferą, kur sauga tampa antrine prigimtimi, o ne papildymu prie taisyklių.

Telematikos naudojimas prognozuojamajai priežiūrai

Pasirinktiniai signalai apie komponentų ausmą

Visa prognozuojamosios priežiūros idėja susidaro iš esmės gaunant laiku įspėjimus apie pradedančias dilti dalis. Kai įmonės diegia sistemas, kurios siunčia pritaikytus įspėjimus pagal faktinius dėvėjimosi požymius, techninės priežiūros brigados gauna iš karto pranešimus, kai komponentai pradeda rodyti požymius, kad tuoj suges. Prietaisų skydeliai padeda technikams iš karto pastebėti šiuos raudonus signalus, kad jie žinotų, kurios mašinos pirmos turi būti sutaisytos ryte. Grįžtant prie ankstesnių našumo duomenų galima laikui bėgant tiksliau nustatyti šiuos įspėjimo slenksčius, o tai reiškia greitesnį reagavimą ir galbūt net ilgesnį brangių įrenginių eksploatacijos laiką. Gamintojams, kurie bando išlikti priekyje nuo gedimų, toks priekyje žiūrėjimas leidžia planuoti remontus dar prieš sugedant kažkam, sumažinant prarastas gamybos valandas ir užtikrinant sklandžią kasdienę operacijų eiga.

GPS stebėjimo integravimas jūrų transporto optimizacijai

Kai ant kasiklių montuojama GPS sekimo sistema, visos parko optimizavimo funkcijos veikia geriau. Šios sekimo sistemos padeda įmonėms efektyviau valdyti parkus, nes padeda planuoti geresnes trasas ir išgauti daugiau darbo iš kiekvieno įrenginio. Peržiūrint naudojimo statistiką vadovai gali tiksliai pamatyti, kur darbuotojams reikia papildomų mokymų ar kur reikia perkelti mašinas, kad sumažėtų išlaidos ilguoju laikotartpiu. GPS įrenginių pateikiami lokacijų duomenys taip pat daug pasako apie tai, kas vyksta skirtingose darbo vietose. Žinant šią informaciją, galima tinkamai paskirstyti mašinas, kad niekas nevartojamas, kol kitos darbo vietos susidoroja su užduotimis. Užtikrinant, kad įrenginiai būtų perkelti ten, kur jie reikalingi, kai jie reikalingi, sutaupoma lėšų ilguoju laikotartpiu ir išlaikomas aukštas produktyvumo lygis visose operacijose.

Aplinkosaugos pritaikymas griežtom darbo vietoms

Kai dirbama labai karštomis sąlygomis, svarbu kruopščiai įvertinti ekskavatorių aušinimo sistemų našumą, jei norima, kad jos sklandžiai veiktų. Aikštelės darbuotojams reikia reguliariai organizuoti mokymus, kaip per pamainą tikrinti aušinimo skysčio lygį, taip pat stebėti tokius dalykus kaip keisti garsai, sklindantys iš radiatoriaus zonos, ar netikėti temperatūros rodmenų kritimai, prieš iškviečiant techninio aptarnavimo komandą. Kai kurie rangovai pradėjo montuoti radiatorius su ypač sukurtomis grotelėmis, kurios iš tikrųjų geriau perleidžia orą per šerdį, o tai yra svarbu, kai temperatūra vasarą pakyla virš 100 laipsnių pagal Farenheitą. Daugelis įrenginių valdytojų pasakos kiekvienam, kas nori klausytis, kad niekas negali pakeisti praktiškai gaunamų atsiliepimų iš tikrų darbo vietų. Jie pirmiausia atlieka bandomąsias ciklų veiksmų kontroliuojamoje aplinkoje, o vėliau koreguoja konstrukcijas, remiantis tuo, kas realiose situacijose lūžta, kai mašinos gali ilgam laikui būti paliktos veikti tuščiąja eiga dykumoje.

Kritinių komponentų apsauga ir keitimas

Stebėdami, kaip kaušo dantys nubyla laikui bėgant, yra labai svarbu, jei norime išlaikyti protingus techninės priežiūros planus ir išnaudoti visas ekskavatorių galimybes. Kai operatoriai kruopščiai apžiūri savo kaušus tarp darbų, jie gali anksti pastebėti problemas ir pakoreguoti mašinos naudojimą, kad sulėtintų dantų pažeidimus. Toks praktiškas požiūris ne tik padeda kaušams ilgiau tarnauti, bet ir skatina operatorius galvoti apie geresnius kasimo įpročius, kurie sutaupo laiko ir remonto išlaidų. Reguliariai įtraukiant nublėjimo patikras į priežiūros darbų tvarką, niekas per ilgai nebus atidėliota taisant mažas problemas, kol jos nevirsta didelėmis bėda, todėl mašinos nuosekliai veikia iš dienos į dieną ir užtikrina kokybiškai atliktą darbą.

Tikslus kuro ir hidraulikos valdymas

Mokydamiesi operatoriai pritaikyti sūkius pagal faktinį darbo poreikį, galima sutaupyti kuro ekskavatoriams. Daugelis operatorių nesuvokia, kiek jų pasirinkti sūkių režimai daro įtaką kuro suvartojimui per dieną. Kasant per sunkias medžiagas ar perkeliant lengvesnes krovas, tinkamai keičiant sūkius, mažėja kuro švaistymas, nekenkiant našumui. Stebint įrenginių telematikos ataskaitas galima pastebėti tendencijas, kaip naudojami įrenginiai, ir nustatyti, kur darbuotojai gali prarasti finansų. Kai kurie naujesni modeliai jau turi prietaisų skydelius, kurie rodo realų kuro suvartojimą keičiant sūkiams, suteikiant vairuotojams iškart matomumą į jų pasirinkimus ir padedant priimti geresnius sprendimus.

Regeneracinės hidraulikos sistemos įgyvendinimas

Regeneracinė hidraulika suteikia kasikliams tikrą pranašumą, kai reikia sumažinti energijos suvartojimą ir pagerinti jų darbą. Šių sistemų veikimas yra gana išradingas – jos paima visą perteklinę hidraulinę įtampą, kuri paprastai prarandama, ir grąžina ją atgal į sistemą. Tai reiškia, kad per dieną sunaudojama mažiau kuro, o tai tiesiogiai leidžia sutaupyti lėšų. Techninio aptarnavimo personalui būtina suprasti, kaip šios sistemos skiriasi nuo tradicinių konfigūracijų. Daugelis žmonių vis dar bando taisytis jas kaip įprastą įrangą ir dėl to kelia problemų, nes praleidžia tas specialias priežiūros niuansus. Pažvelgus į tai, ką padarė kitos įmonės, matyti įspūdingų rezultatų – viena kasykla sumetė savo mėnesinius kuro kaštus beveik 30 %, kai persijungė. Verslo įmonėms, siekiančioms pagerinti pelno maržas, nekenkiant produktyvumui, investicijos į regeneracinę technologiją yra prasmė tiek operatyviniu, tiek finansiniu požiūriu.

Greitojo atsako aptarnavimo tinklo planavimas

Vietinių dalių sandėlių kūrimas

Turint vietinius atsargų sandėlius, kai įrenginiai netikėtai sugenda, viskas keičiasi. Įmonės, kurios laiko svarbias atsargines dalis netoli darbo vietų, sutaupo laiko ir pinigų, nes netenka laukti siuntų. Peržvelgus ankstesnius sugedimų įrašus, vadovai gali numatyti, kas gali sugesti ateityje, todėl gali užsakyti pakeitimus dar prieš kildami problemoms. Gerą skaitmeninę sekimo sistemą taip pat labai padeda. Šios sistemos leidžia komandoms pamatyti, kurios dalys naudojamos dažniausiai ir kur jos yra, todėl sumažėja šių patalpų švaistymas ir užtikrinama, kad niekas neprarandama. Nors tokių sistemų diegimas iš pradžių reikalauja tam tikrų pastangų, nauda pasireiškia sumažėjusiu prastovų laiku ir geresniu planavimu būsimoms priežiūros reikmėms.

Bendradarbiavimas su OEM techninės PAGALBA Komandos

Kartu su OEM techninės pagalbos komandomis dirbant artimai, visada galima greitai gauti kvalifikuotą pagalbą prie remonto ir problemų sprendimo. Kai įmonės užmezga tokių partnerystių, jos pastebi, kad įrangos našumas pagerėja, nes sudėtingos problemos sprendžiamos greičiau, kai įsijungia OEM specialistai. Daugelis dirbtuvių pastebi, kad aiškios komunikacijos linijos padeda kritines problemas tinkamai eskalavoti be laiko švaistymo. Dar viena nauda? Būnant susisiekus su OEM atstovais, įmonės visada žino apie naujas produktų savybes ir patobulinimus, kurie atsiranda. Tokio tipo santykių palaikymas ateityje atsiperka sklandesne veikla ir mažiau netikėtų gedimų.